一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置。
背景技術(shù)
[0002] 在中藥生產(chǎn)中，沸騰床主要是用于顆粒的干燥，一般是先通過流化床進(jìn)行預(yù)干燥，將預(yù)干燥的顆粒進(jìn)入沸騰床中進(jìn)行深度干燥。沸騰床干燥的顆粒出料溫度較高，一般出料在80°左右。經(jīng)震蕩篩分后裝入顆粒料車后，顆粒難以散熱，導(dǎo)致顆粒色差較大和顆粒板結(jié)成塊，顆粒無法分裝。同時現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的沸騰床的過濾熱風(fēng)網(wǎng)板一般采取直孔，使其表面的過濾布袋受熱面積不均勻，顆粒向前推進(jìn)慢。實用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述問題，本實用新型提出一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，能夠提供中藥顆粒的產(chǎn)量，同時保障沸騰床的出料溫度較低，提高顆粒的成色和均勻度。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
[0005] 一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，包括依次連接相通的立式流化床、臥式沸騰床和臥式冷卻床，所述臥式沸騰床的底部設(shè)有第一振動裝置和熱風(fēng)進(jìn)口，所述第一振動裝置上方設(shè)有第一篩網(wǎng)；所述臥式冷卻床底部設(shè)有第二振動裝置和冷風(fēng)進(jìn)口，所述第二振動裝置上方設(shè)有第二篩網(wǎng)；所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上均設(shè)有過濾孔，所述過濾孔包括直孔和魚鱗斜孔，所述直孔和魚鱗斜孔交錯分布；所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的上表面均固定設(shè)有過濾布。
[0006] 進(jìn)一步的，所述魚鱗斜孔的出風(fēng)口朝物料運(yùn)行方向傾斜。
[0007] 進(jìn)一步的，所述第二篩網(wǎng)為傾斜篩網(wǎng)。
[0008] 進(jìn)一步的，所述第二篩網(wǎng)的傾斜度為15°。
[0009] 進(jìn)一步的，所述第一振動裝置帶動所述第一篩網(wǎng)振動，所述第二振動裝置帶動所述第二篩網(wǎng)振動。
[0010] 進(jìn)一步的，所述冷風(fēng)進(jìn)口設(shè)置在所述第二篩網(wǎng)下方，所述第二篩網(wǎng)上方設(shè)有過濾布，所述冷風(fēng)進(jìn)口的冷風(fēng)對過濾布上的物料進(jìn)行冷卻
[0011] 進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)進(jìn)口設(shè)置在所述第一篩網(wǎng)下方，所述第一篩網(wǎng)上方設(shè)有過濾布，所述熱風(fēng)進(jìn)口的熱風(fēng)對過濾布上的物料進(jìn)行干燥。
[0012] 進(jìn)一步的，所述臥式沸騰床和臥式冷卻床頂部均設(shè)有出風(fēng)口。
[0013] 進(jìn)一步的，所述臥式沸騰床中第一篩網(wǎng)的運(yùn)行末端設(shè)有干燥出料口，所述臥式冷卻床中第二篩網(wǎng)的運(yùn)行始端設(shè)有冷卻進(jìn)料口，所述干燥出料口與冷卻進(jìn)料口之間設(shè)有運(yùn)輸通道，所述運(yùn)輸通道從干燥出料口向下切斜延伸至所述冷卻進(jìn)料口；
[0014] 所述第二篩網(wǎng)的運(yùn)行末端設(shè)有冷卻出料口。
[0015] 進(jìn)一步的，所述冷卻出料口上設(shè)有第一電控閥門，所述冷風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有第二電控閥門；
[0016] 所述第一電控閥門處設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器深入至物料；所述第一電控閥門和第二電控閥門均連接有控制器，所述溫度感應(yīng)器與所述控制器無線連接。
[0017] 本實用新型顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，其有益效果在于：
[0018] (1)在現(xiàn)有的臥式沸騰床的出料端增設(shè)臥式冷卻床溫度感應(yīng)器進(jìn)對冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，通過冷風(fēng)對80℃左右的顆粒進(jìn)行冷卻，能夠使出料溫度達(dá)到40℃以下，有效防止了顆粒在儲存的過程中出現(xiàn)色差和板結(jié)成塊的情況。
[0019] (2)在臥式沸騰床和臥式冷卻床內(nèi)的設(shè)有的篩網(wǎng)為直孔和魚鱗斜孔交叉分布，增加了熱風(fēng)面積，干燥更加快速，有效提高顆粒產(chǎn)量。同時魚鱗斜孔吹動可增強(qiáng)對過濾布的吹動，既保證顆粒均勻受熱，又能確保顆粒向前推移。
附圖說明
[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2是本實用新型第一篩網(wǎng)或第二篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3是圖1中A的局部放大示意圖；
[0024] 1?立式流化床，2?臥式沸騰床，3?臥式冷卻床,4?出風(fēng)口，5?運(yùn)輸通道；
[0025] 201?第一振動裝置，202?熱風(fēng)進(jìn)口,203?第一篩網(wǎng)，204?直孔，205?魚鱗斜孔，206?干燥出料口；
[0026] 301?第二振動裝置，302?冷風(fēng)進(jìn)口,303?第二篩網(wǎng)，304?冷卻進(jìn)料口，305?冷卻出料口，306?第一電控閥門，307?第二電控閥門，308?溫度感應(yīng)器。
具體實施方式
[0027] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型中的說明書附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0028] 實施例1
[0029] 一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，如圖1?圖3所示，包括依次連接相通的立式流化床1、臥式沸騰床2和臥式冷卻床3，臥式沸騰床2的底部設(shè)有第一振動裝置201和熱風(fēng)進(jìn)口202，第一振動裝置201上方設(shè)有第一篩網(wǎng)203；臥式冷卻床3底部設(shè)有第二振動裝置301和冷風(fēng)進(jìn)口302，第二振動裝置301上方設(shè)有第二篩網(wǎng)303；第一篩網(wǎng)203和第二篩網(wǎng)303上均設(shè)有過濾孔，過濾孔包括直孔204和魚鱗斜孔205，直孔204和魚鱗斜孔205交錯分布；第一篩網(wǎng)203和第二篩網(wǎng)303的上表面均固定設(shè)有過濾布。
[0030] 本實施例中，第一振動裝置201帶動第一篩網(wǎng)203振動，第二振動裝置301帶動第二篩網(wǎng)303振動，熱風(fēng)進(jìn)口202設(shè)置在第一篩網(wǎng)203下方，第一篩網(wǎng)203上方設(shè)有過濾布，熱風(fēng)進(jìn)口202的熱風(fēng)對過濾布上的物料進(jìn)行干燥。冷風(fēng)進(jìn)口302設(shè)置在第二篩網(wǎng)303下方，第二篩網(wǎng)303上方設(shè)有過濾布，冷風(fēng)進(jìn)口302的冷風(fēng)對過濾布上的物料進(jìn)行冷卻。臥式沸騰床2和臥式冷卻床3頂部均設(shè)有出風(fēng)口4。振動裝置的設(shè)置能夠使產(chǎn)品在篩網(wǎng)上產(chǎn)生振動，分布更加均勻，少結(jié)快，產(chǎn)量高。
[0031] 本實施例中，魚鱗斜孔205的出風(fēng)口4朝物料運(yùn)行方向傾斜。直孔204和魚鱗斜孔205，均為出風(fēng)口4，由于魚鱗斜孔205的風(fēng)向是傾斜的，因此吹動過濾布向前。而直孔204的的出風(fēng)為垂直的，過濾布在垂直風(fēng)和斜面風(fēng)的相互交錯下程波浪形抖動運(yùn)行，從而帶動過濾布表面的顆粒向前運(yùn)行。且在波浪形前進(jìn)的過程中，能夠增加受熱面積和受熱均勻度，提高干燥效率和顆粒產(chǎn)量。
[0032] 本實施例中，第二篩網(wǎng)303為傾斜篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)303的傾斜度為15°，方便冷卻后的顆粒下落收集。
[0033] 本實施例中，臥式沸騰床2中第一篩網(wǎng)203的運(yùn)行末端設(shè)有干燥出料口206，臥式冷卻床3中第二篩網(wǎng)303的運(yùn)行始端設(shè)有冷卻進(jìn)料口304，干燥出料口206與冷卻進(jìn)料口304之間設(shè)有運(yùn)輸通道5，運(yùn)輸通道5從干燥出料口206向下切斜延伸至冷卻進(jìn)料口304。運(yùn)輸通道5一般為封閉的通道，防止細(xì)菌對藥物的污染。臥式沸騰床2中的物料冷卻后被熱風(fēng)推至干燥出料口206，由于干燥出料口206的位置高于冷卻進(jìn)料口304，因此運(yùn)輸通道5呈傾斜狀態(tài)，有利于物料從臥式沸騰床2中快速進(jìn)入至臥式冷卻床3。
[0034] 本實施例中，第二篩網(wǎng)303的運(yùn)行末端設(shè)有冷卻出料口305。冷卻出料口305上設(shè)有第一電控閥門306，冷風(fēng)進(jìn)口302處設(shè)有第二電控閥門307；
[0035] 需要進(jìn)一步說明的是，第一電控閥門306處設(shè)有溫度感應(yīng)器308，溫度感應(yīng)器308深入至物料，能夠檢測顆粒中的溫度。第一電控閥門306和第二電控閥門307均連接有控制器，溫度感應(yīng)器308與控制器無線連接。顆粒在內(nèi)部的停留時間一般為定值，在這個設(shè)定的停留時間內(nèi)一般情況下是可以冷卻至至40℃以下的，檢測到顆粒溫度降至40℃以下，控制器控制第一電控閥打開，進(jìn)行出料。當(dāng)在規(guī)定時間內(nèi)，溫度感應(yīng)器308檢測溫度仍舊高于40℃，控制器控制第二電控閥門307增大流量，提高冷風(fēng)盡量，更加快速的冷卻顆粒。
[0036] 本實用新型中，利用立式流化床進(jìn)行預(yù)干燥，而立式流化床為現(xiàn)有的常規(guī)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和原理在此不以贅述。
[0037] 在本文中提及“實施例”意味著，結(jié)合實施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包含在本實用新型的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨(dú)立的或備選的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結(jié)合。
專利標(biāo)題： 一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置
申請?zhí)枺篊N202220309852.9 申請日：2022-02-16
公開(公告)號：CN216868950U 公開(公告)日：2022-07-01
發(fā)明人 ： 李林 , 駱鈴 , 趙毅科 , 王科 , 胡俊武 , 張燕 , 鄧誼 , 張憲華 , 李躍 , 謝王林 , 何永忠
申請人： 太極集團(tuán)四川南充制藥有限公司
申請人地址： 四川省南充市西充縣多扶鎮(zhèn)太極路177號
專利權(quán)人： 太極集團(tuán)四川南充制藥有限公司
當(dāng)前專利權(quán)人： 太極集團(tuán)四川南充制藥有限公司
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